Sichere Produktion und Verarbeitung in der Textilindustrie

Filtrationslösungen für die Entstaubung bei Faserverarbeitung, Spinnerei, Weberei und Vliesstoffproduktion

Bei der industriellen Verarbeitung von Natur- und Kunstfasern – von der Aufbereitung über das Spinnen und Weben bis zur Vliesstoffherstellung – entstehen erhebliche Mengen an Faserflug, Staub und Flusen. Diese Partikel beeinträchtigen nicht nur die Luftqualität und die Arbeitssicherheit, sondern setzen sich auf Maschinen ab, führen zu Störungen und beeinträchtigen die Produktqualität.

Unsere Filtrationslösungen sind speziell für die Anforderungen der textilen Faserverarbeitung konzipiert. Sie erfassen Faserreste, Staub und Mikrofasern direkt an der Entstehungsquelle oder über zentrale Luftreinigungssysteme – effizient, energieoptimiert und abgestimmt auf die jeweiligen Prozessbedingungen.

Ob in Spinnereien, Webereien oder Vliesstoffanlagen: Unsere Filtersysteme tragen entscheidend zur Sauberkeit in der Produktion, zur Reduzierung von Wartungsaufwand und zur Einhaltung von Arbeitsschutz- und Umweltvorgaben bei.

Wir filtern

Typische Einsatzbereiche in der Textilindustrie

Spinnmaschinen:
Absaugung feiner Fasern und Staubpartikel im Maschinenumfeld.

Webmaschinen und Webereibereiche:
Erfassung von Flusen und Faserbruch

Strick- und Wirkanlagen:
Luftreinigung in Bereichen mit hoher Faserbewegung

Vliesstoffanlagen (Spunbond, Meltblown, Airlaid):
Staub- und Faserabscheidung bei der Herstellung und dem Aufwickeln der Vliese

Schneid- und Konfektionsbereiche:
Punktuelle Absaugung bei Trennschnitten, Randschnitt und Endverarbeitung

Zentrale Luftreinigung in Produktionshallen:
Rückführung gereinigter Luft und Reduktion der Staubbelastung

Unsere Produkte für die Filtration in der Textilindustrie

Produktqualität & Sicherheit

  • Vermeidung von Verunreinigungen im Produkt
  • Schutz empfindlicher Maschinen vor Faserablagerungen
  • Konstante Garnqualität durch saubere Prozessbedingungen
  • Reduzierung von Produktionsausschuss durch Verunreinigungen

 

Prozessstabilität & Zuverlässigkeit

  • Längere Standzeiten der Maschinen durch faserfreie Umgebung
  • Reduzierter Reinigungsaufwand in Produktionshallen
  • Anlagenlaufzeiten von bis zu 30 Jahren
  • Konstante und zuverlässige Filterleistung für einen störungsfreien Dauerbetrieb

 

Gesundheitsschutz & Arbeitssicherheit

  • Reduzierung von Atemwegserkrankungen
  • Saubere Arbeitsumgebungen verbessern Mitarbeiterzufriedenheit
  • Reduktion explosionsfähiger Faserstaub-Luft-Gemische
  • Vermeidung von Faserablagerungen mit hohem Brandrisiko

 

Effizienz & Wirtschaftlichkeit

  • Hohe Qualität und Prozesssicherheit
  • Garantierte Produktkonstanz
  • Minimaler Wartungsaufwand
  • Maximale Anlagenverfügbarkeit


Zertifizierte Qualität für die Textilindustrie

Viele namhafte Kunden vertrauen uns bereits. ATEX-konform und prozesssicher durch die Einhaltung internationaler Sicherheitsstandards für Textilindustrie und Faserverarbeitung

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Tragen Sie Ihre Daten einfach in das Formular ein und wir melden uns innerhalb der nächsten 2-3 Werktage bei Ihnen.

Das richtige Filtersystem ist einentscheidender Faktor für die Sicherheit von Maschinen, Abläufen, Produktsicherheit und die Gesundheit Ihrer Mitarbeitenden. Fehler in der Filterkonfiguration können sich enscheidend auf diese Faktoren auswirken. Bei uns arbeiten nur Fachleute, unser modularen Systeme sind industriell erprobt und von bester Qualität.

Pascal Wieland

Pascal Wieland
Key Account Manager und Productmanagement

Tel +49 7159 8069-25
Mobile +49 162 3017787

pascal.wieland@bg-filtration.de