Sichere Filtration bei pneumatischer Förderung

Filtrationslösungen für die Entstaubung bei Druck- und Saugförderung von Pulvern, Granulaten und Schüttgütern

Bei der pneumatischen Förderung werden Schüttgüter mit Druckluft oder Vakuum durch Rohrleitungen transportiert. Am Zielort muss das Produkt von der Förderluft getrennt werden – diese Prozessluft ist hochgradig mit Produktstäuben beladen. Ohne leistungsstarke Filtration gehen wertvolle Produktanteile verloren, Emissionsgrenzwerte werden überschritten und nachgelagerte Aggregate wie Gebläse oder Ventilatoren verschleißen rapide.

Unsere Filtrationslösungen sind speziell für den Einsatz in pneumatischen Fördersystemen entwickelt. Sie gewährleisten eine effektive Abscheidung von Staub und Schüttgütern an Übergabepunkten, Sammelbehältern, Entlüftungsstellen und Silos – bei gleichbleibender Förderleistung und minimalem Druckverlust, auch bei hohen Unter- und Überdrücken.

Die Systeme sind modular konzipiert, druckstoßfest und bei Bedarf ATEX-konform, sowie hygienegerecht ausgeführt. Mit automatischer Abreinigung und hoher Standzeit tragen sie entscheidend zur Prozesssicherheit, Produktsauberkeit und Einhaltung gesetzlicher Staubgrenzwerte bei – selbst bei abrasiven, hygroskopischen oder sensiblen Schüttgütern.

Wir filtern

Typische Einsatzbereiche der pneumatischen Förderung

Pneumatische Förderung:
Produktabscheidung aus der Förderluft beim Transport durch Rohrleitungen

Befüllung von Silos und Behälter:
Staubfreie Entlüftung beim pneumatischen Befüllen von Silos oder Vorratsbehältern

Filterung an Förderleitungen und Übergabestellen:
Staubfreie Materialübergabe in Systemen

Zentrale Förderstationen in Produktionslinien:
Entstaubung von Materialströmen

Pneumatische Dosiersysteme:
Erfassung von Staubemissionen bei der Dosierung kleiner Mengen in Prozessbehälter.

Rohstoffannahme und Big-Bag-Entleerstationen:
Staubabsaugung bei gleichzeitigem Materialtransport über Rohrleitungen

Ihre Vorteile unserer Filtersysteme bei pneumatischer Förderung

Produktqualität & Sicherheit

  • Vollständige Abscheidung wertvoller Produktstäube aus der Förderluft
  • Minimierung von Produktverlusten bei Druck- und Saugförderung
  • Rückführung abgeschiedener Partikel direkt in Zielbehälter
  • FDA- und EHEDG-konforme Lösungen
 


Prozessstabilität & Zuverlässigkeit

  • Minimierung von Produktverlusten bei Druck- und Saugförderung
  • Maximale Betriebssicherheit durch geringen Wartungsaufwand
  • Anlagenlaufzeiten von bis zu 30 Jahren
  • Konstante und zuverlässige Filterleistung für einen störungsfreien Dauerbetrieb

 

Explosionsschutz & Arbeitssicherheit

  • Hohe Filterleistung zur Reduktion von Staubkonzentrationen in der Luft und Verschmutzungen im Betrieb
  • Schutz vor Staubexplosionen durch ATEX-konforme Entstaubungslösungen
  • Einhaltung von Arbeitsschutzauflagen
  • Explosionsschutzkonzepte für gefährdete Bereiche

 

Effizienz & Wirtschaftlichkeit

  • Hohe Qualität und Prozesssicherheit
  • Garantierte Produktkonstanz
  • Minimaler Wartungsaufwand
  • Maximale Anlagenverfügbarkeit

     


Zertifizierte Qualität für prozesssichere Förderung

Viele namhafte Kunden vertrauen uns bereits. Sicher und lebensmittelecht durch die Einhaltung der ATEX-Anforderungen, sowie Vorgaben von FDA, EU 1935-2004, EHEDG und internationalen Standards

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Das richtige Filtersystem ist einentscheidender Faktor für die Sicherheit von Maschinen, Abläufen, Produktsicherheit und die Gesundheit Ihrer Mitarbeitenden. Fehler in der Filterkonfiguration können sich enscheidend auf diese Faktoren auswirken. Bei uns arbeiten nur Fachleute, unser modularen Systeme sind industriell erprobt und von bester Qualität.

Pascal Wieland

Pascal Wieland
Key Account Manager und Productmanagement

Tel +49 7159 8069-25
Mobile +49 162 3017787

pascal.wieland@bg-filtration.de